粉塵收集倉容量計算需綜合考慮粉塵產生量、除塵效率、粉塵堆積密度及安全冗余等因素，以下是具體方法及公式：

一、基礎計算公式 粉塵產生量計算

堆場揚塵量：

Q = 0.03 cdot V_i^{1.6} cdot H^{1.23} cdot e^{-0.28W} cdot G_i cdot f_i Q=0.03?V i 1. ? ?H 1. ?e ?0.28W ?G i ? ?f i ?

其中：V_iV i ? 為風速，HH為堆料高度，WW為含水量，G_iG i ? 為儲量，f_if i ? 為風頻。

工藝設備產塵量：

Q = ext{物料處理量} imes ext{粉塵產生系數} Q=物料處理量×粉塵產生系數 系數根據設備類型取0.5%-3%。

除塵系統處理能力

風量與粉塵濃度關系：

C{ ext{排}} = C{ ext{入}} cdot (1 - eta) C 排 ? =C 入 ? ?(1?η) 其中：C{ ext{排}}C 排 ? 為排放濃度，C{ ext{入}}C 入 ? 為入口濃度，etaη為除塵效率。

單位時間收集量：

G = Q cdot C_{ ext{入}} cdot (1 - eta) quad ( ext{單位：mg/h}) G=Q?C 入 ? ?(1?η)(單位：mg/h) 轉換為質量后除以堆積密度得到體積。

二、容量設計步驟 確定粉塵產生速率

根據設備類型和工藝參數計算產塵量 計算除塵系統效率

通過入口濃度、出口濃度或效率公式確定除塵效率。 估算單位時間收集量

結合產塵量和效率，計算單位時間內需收集的粉塵質量： G{ ext{收集}} = G{ ext{產塵}} cdot eta G 收集 ? =G 產塵 ? ?η 換算為體積容量

根據粉塵堆積密度計算倉容： V = rac{G_{ ext{收集}}}{ ho} quad ( ext{單位：m}^3) V= ρ G 收集 ?

? (單位：m

) 其中： hoρ為堆積密度。 添加安全冗余

建議容量增加20%-30%，以應對峰值產塵或系統波動。 三、典型設備參考 膠帶輸送機： 收塵風量 Q = Q_0 cdot BQ=Q

? ?B，結合風速0.75-1.0 m/s計算倉容

儲庫/料倉： 容積按“機械輸送入庫量+30%冗余”設計，或參考類似灰庫容積與風量比例。

四、注意事項 粉塵特性：高密度粉塵需增大倉容，易板結粉塵需增加清灰設計。 動態平衡：定期清灰避免倉容不足。 通過以上方法，可合理設計粉塵收集倉容量，確保系統運行穩定并滿足環保要求。