以下是煤化工負壓吸塵系統(tǒng)的驗收標準綜合整理，結合國家規(guī)范、行業(yè)標準及實操要求，分為核心指標、安全防爆、性能測試和文檔管理四部分：

?? 一、核心驗收指標 負壓值設定

系統(tǒng)負壓需覆蓋管道阻力，風機額定負壓≥總壓損×1.3倍安全系數。 典型范圍：輕質粉塵5-15kPa，重質/濕粉塵15-30kPa，易燃易爆粉塵需額外提高10-15%。 密閉測試：系統(tǒng)全封閉時負壓≥-50kPa，正常運行設定在-45kPa。 排放與噪音

顆粒物排放：≤30mg/Nm3，大氣排放濃度≤120mg/m3。 噪音限制： 設備間：穩(wěn)態(tài)噪聲≤85dB(A)1； 廠界：晝間≤65dB(A)，夜間≤55dB(A) 設備密封性

漏風率＜2%，焊縫需通過煤油滲漏試驗。 管道連接處、閥門密封無泄漏，花板開孔位置偏差≤±1mm。 ?? 二、安全防爆專項要求 系統(tǒng)設計

嚴禁不同類可燃粉塵共用同一系統(tǒng)。 鋁鎂等金屬粉塵禁止采用正壓送風；其他正壓系統(tǒng)需配備火花探測及消除裝置。 干式系統(tǒng)必須配置泄爆、抑爆、惰化等至少一種控爆措施。 關鍵組件

灰斗需設鎖氣卸灰裝置，及時清理積灰。 濾料選用阻燃防靜電材質，壽命≥30,000小時。 金屬部件禁用鋁材，非鋼材料需防靜電處理。 ?? 三、性能測試流程 空載檢驗

電機絕緣測試、轉向確認、軸承溫升≤75℃。 閥門開關靈活性及密閉性驗證。 帶載運行測試

吸塵能力：吸塵口風速＞1m/s，肉眼觀察尾氣無黑煙。 連續(xù)運行：2個吸口工況下，軸承表面溫升≤80℃，管路溫升≤85℃。 動態(tài)調節(jié)：驗證變頻器能否根據壓差自動調節(jié)風機轉速。 ?? 四、驗收文件與管理 必備文檔

設計圖紙、防爆措施說明、濾料原產地證明。 粉塵清理制度、應急預案、操作培訓記錄。 驗收流程

企業(yè)自行組織驗收，需形成書面報告。 未通過驗收嚴禁投用，整改后需重新驗收；重大改造后須復驗。 ?? 特別提示 地方優(yōu)先原則：需首先滿足地方排放標準。 防爆場景：涉及易燃粉塵時，電氣設備必須符合粉塵防爆等級。 引用標準：

國標：GBZ1-2010、GB16297-19961；GB155777； 行業(yè)規(guī)范：AQ4273、VDI2263。 完整條款可查閱原文：。