根據搜索結果，焦化車間負壓吸塵系統的日常維護需結合高溫、高粉塵及易燃易爆環境的特點，重點關注以下關鍵步驟：

?? 一、核心部件檢查與清潔 過濾器維護

每日檢查：觀察濾袋/濾筒堵塞情況，焦化粉塵黏性強，需及時清理表面板結層。 定期更換：根據壓差監測，一般每1-3個月更換濾材，耐高溫材質優先。 管道與吸塵點

密封性檢測：用熒光檢漏劑檢查管道接口、法蘭，修復漏氣點。 防堵塞清理：高溫區域每日清理吸塵口焦油粘結物，避免硬質積灰。 風機與電機

軸承潤滑：高溫風機每周補充耐高溫潤滑脂，監聽異響。 葉輪積灰：每月停機清理葉輪附著焦粉，防止動平衡失效。 ?? 二、安全防護與系統調試 安全操作

防爆措施：維護前切斷電源并釋放靜電，使用防爆工具。 個人防護：操作人員需佩戴防毒面具、隔熱手套 參數監測與調整

實時監控：記錄風壓、風量，偏離時調節閥門或風機轉速。 溫度控制：夏季關注電機溫升，冬季排空冷卻水防凍裂。 ?? 三、周期性深度維護 清灰裝置校驗

脈沖閥噴吹壓力調至0.4-0.6MPa，檢查電磁閥響應速度，更換失效膜片。 電氣與控制系統

清潔傳感器，校準參數誤差；測試急停按鈕、過載保護功能。 集塵裝置處理

灰斗卸灰閥每半月潤滑，防止卡死；儲灰倉靜電接地電阻每月檢測。 ?? 四、管理保障措施 維護記錄標準化 建立點檢表，記錄濾材更換時間、故障處理措施等，實現可追溯管理 人員培訓 實操演練應急停機、火災預案，強化防燙傷、防窒息意識。 ?? 焦化場景特別提示：

焦油粘結問題：管道保溫層需完整，防止焦油低溫凝固。 防腐蝕設計：選用316L不銹鋼管道，季度檢查焊縫腐蝕情況。 以上步驟綜合自焦化環保設備廠商技術規范及行業維護案例145713，執行中需結合設備手冊調整周期。維護記錄模板可參考