鑄造粉塵的資源化利用是實(shí)現(xiàn)綠色鑄造和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要方向，以下是主要途徑及技術(shù)案例：

一、建筑材料領(lǐng)域

輕質(zhì)陶粒與高強(qiáng)骨料

將鑄造粉塵與建筑垃圾再生細(xì)粉、脫水污泥等混合，通過高溫?zé)Y(jié)制備輕質(zhì)陶粒或高強(qiáng)輕骨料，用于建筑行業(yè)。例如，某研究將鑄造粉塵與廢舊玻璃結(jié)合，制成輕質(zhì)玻璃基復(fù)合材料，兼具隔熱和承重性能。

地質(zhì)聚合物吸附材料

通過堿活化鑄造粉塵（FD），加入油酸和過氧化氫改性，合成多孔地質(zhì)聚合物（FDG），用于吸附水溶液中的重金屬（如Pb2?、Ni2?），吸附容量分別達(dá)251.56 mg/g和60.16 mg/g。

二、冶金與鑄造行業(yè)再利用

金屬粉塵回收

從粉塵中分離金屬成分（如鋁、鎂等），返回熔煉爐重新熔化利用，減少原材料消耗。例如，沈陽某鑄造廠將金屬粉塵回收率提升至95%以上。

爐料與輔料制備

將含鐵粉塵與GY粘結(jié)劑混合，通過成型工藝制成高爐、電爐用顆粒爐料或造渣劑，抗壓強(qiáng)度達(dá)1200N/球，滿足冶金工藝需求。

三、復(fù)合材料與功能材料

三維網(wǎng)狀覆膜濾料

利用鑄造粉塵制備PTFE覆膜濾料，孔徑0.3微米，可截留99%的鑄造粉塵，用于布袋除塵器的核心部件8。

樹脂砂再生利用

對樹脂砂粉塵進(jìn)行預(yù)涂灰處理，形成碳酸氫鈉保護(hù)層，防止粘結(jié)，再生后作為造型材料重復(fù)使用8。

四、環(huán)保與能源領(lǐng)域

余熱回收與能源轉(zhuǎn)化

利用鑄造粉塵中的熱能，通過余熱鍋爐或蒸汽發(fā)電系統(tǒng)回收余熱，降低能耗。

吸附劑與催化劑載體

粉塵經(jīng)活化處理后，可作為活性炭吸附劑或催化劑載體，用于廢氣處理和化工反應(yīng)。

五、循環(huán)經(jīng)濟(jì)策略

分組收集與梯度利用

根據(jù)粉塵成分（高值/低值）分組收集，高值粉塵用于復(fù)合粉生產(chǎn)，低值粉塵與工業(yè)廢渣協(xié)同制備環(huán)保建材。

智能化資源化體系

結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測粉塵成分和設(shè)備狀態(tài)，優(yōu)化資源化路徑，如預(yù)測濾袋壽命誤差控制在±72小時(shí)內(nèi)8。

總結(jié)

鑄造粉塵的資源化需結(jié)合粉塵特性（如成分、粒徑）和行業(yè)需求，優(yōu)先選擇高附加值利用路徑。例如，金屬粉塵直接回收、無機(jī)粉塵制備建材、有機(jī)粉塵合成吸附材料等。未來可進(jìn)一步探索跨行業(yè)協(xié)同利用模式，如與水泥、陶瓷等行業(yè)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)“零廢棄”目標(biāo)。