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車間除塵效果檢測方法

返回列表 來源: 上海麒熊環保科技有限公司 發布日期: 2025.10.16

車間除塵效果檢測需綜合多項指標,以下是關鍵檢測方法及執行要點,依據行業標準和實際應用整理:

一、粉塵濃度檢測(核心指標)

直讀式儀器法

設備選擇:使用手持式粉塵檢測儀(如JYB-6A型),可實時測量PM2.5/PM10/TSP濃度,量程覆蓋0.001–40mg/m3,靈敏度達0.001mg/m3。

操作要點:

檢測前需進行零點校準和量程校準,確保數據準確;

采樣點距地面1–1.5m,避開氣流干擾區域;

每點位采樣≥3次,取平均值7。

重量法(標準方法)

通過濾膜采集粉塵,稱重計算濃度,適用于長期穩定性評估和法規驗收7。

二、除塵效率評估

系統效率計算

公式:除塵效率 = (入口濃度 - 出口濃度) / 入口濃度 × 100%

需同步測量除塵設備進出口粉塵濃度,使用同型號儀器減少誤差。

分級效率檢測

針對不同粒徑粉塵(如0.5μm、5μm)分別測試,尤其適用于電子、制藥等高精度車間。

三、環境參數輔助檢測

氣流與壓差監控

使用壓差計檢測車間與相鄰區域壓差(≥5Pa),確保氣流從潔凈區流向污染區。

單向流車間需測截面風速(0.3–0.5m/s),風速不均度≤15%。

過濾器檢漏

高效過濾器(HEPA)需用粒子計數器掃描邊框和濾芯,泄漏率≤0.01%為合格。

四、自動化與長期監測

傳感器聯動系統

安裝粉塵傳感器(如GCG1000型),連接單片機自動觸發風機調速或報警,實現動態控制。

定期維護驗證

每月清潔濾芯、檢查管道堵塞;

每季度校準儀器,保存記錄對比趨勢。

五、分場景檢測重點

車間類型 核心指標 參考標準

電子/制藥潔凈室 懸浮粒子數(≥0.5μm)、壓差、換氣次數 ISO 14644、GMP16

木工/焊接車間 TSP/PM10濃度、除塵設備排放濃度 GB 16297-1996814

提示:檢測前需關閉門窗、穩定設備運行1小時以上;數據異常時結合排放口目視觀察(如煙塵顏色)輔助判斷。 完整標準及設備操作細節可查閱原文:

? 粉塵檢測儀操作規范

? 無塵車間檢測國標

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