從657511613122713202。

泄爆裝置： 除塵器箱體需設置泄壓口，泄爆壓力設定為5–7.5kPa，確保爆炸時迅速釋放壓力 泄爆方向應避開人員密集區域，并通過管道引導至室外安全位置。 防爆閥與隔離：在管道關鍵節點安裝隔爆閥或抑爆裝置，阻斷火焰傳播路徑。 ? 2. 材料防靜電與阻燃要求 濾材選擇：濾袋/濾筒必須采用防靜電材質，并通過鋼骨架接地導出靜電。 結構材料：除塵器箱體需使用鋼質材料，內壁光滑無死角，灰斗溜角＞70°減少積塵。 ??? 3. 系統工藝設計 管道風速控制：根據粉塵類型調整風速，防止管道積塵。 惰化防爆：對高爆炸風險區域注入惰性氣體降低氧濃度，抑制粉塵燃爆 正負壓設計：鋁鎂粉塵等爆炸性環境必須采用負壓運行，避免粉塵泄漏；若正壓送風需額外防點燃措施。 ?? 4. 安全監測與聯動控制 實時監控：配備粉塵濃度、溫度、壓力傳感器及氧含量檢測儀，數據接入自動化系統。 自動保護機制： 過熱自動停機：電機超溫時切斷電源。 泄壓閥聯動：過濾網堵塞或超壓時自動開啟泄壓閥冷卻設備。 ??? 5. 運行維護規范 連續清灰機制：避免粉塵堆積，采用脈沖噴吹或機械振打確保濾材清潔。 防積灰設計：灰斗增設蒸汽保溫或電加熱器防止結露板結，并配置振動器/空氣炮防蓬料。 禁火管理：嚴禁使用壓縮空氣吹掃，采用防爆工具定期清理設備及車間積塵。 ?? 總結 焦化負壓吸塵系統的防爆需從 設備本質安全、工藝適配性、智能監控及 嚴格運維四維協同，滿足《粉塵防爆安全規程》等標準要求。實際應用中需結合焦化廠高溫、高濕、多腐蝕性氣體等工況定制方案，詳見。