針對貨架底部清潔的特殊性（空間狹窄、易積灰、需防二次污染等），清掃系統可結合以下技術方案實現高效清潔：

一、自動化清潔設備應用

吸塵-清掃一體裝置

采用支撐臺+清潔組件結構，通過掃刷將浮塵掃起后，吸塵單元即時收集，避免二次污染7。

驅動組件帶動清潔組件往復移動，覆蓋貨架底部全區域，尤其適合自動化立體倉庫。

小型化機器人設計

底部配備可伸縮邊刷，靈活進入貨架底部狹窄空間，結合激光導航避開障礙物。

示例：iTR清潔機器人通過專利可饋縮四邊刷設計，實現貨架底部無死角清潔。

二、手動清潔工具優化

工具選擇

使用軟毛刷、長柄撣子或小型吸塵器，避免刮傷貨架表面8。

醫用貨架需用酒精/過氧化氫消毒劑擦拭，確保無菌環境。

操作流程

先用掃帚或吸塵器清除大顆粒灰塵，再用濕布或消毒劑擦拭殘留污漬。

注意貨架底部與地面接縫處，需用扁平工具探入清理。

三、清潔流程與維護策略

定期清潔計劃

每日收發貨后局部清潔，每周全面深度清潔（含貨架底部）。

醫用貨架需每日消毒，普通貨架根據污染程度調整頻率。

防污染措施

清潔后及時清理廢棄物，避免交叉污染18。

使用中性清潔劑，防止腐蝕貨架涂層。

四、特殊場景適配

高密度貨架區：采用自動化設備提高效率，減少人工彎腰操作7。

食品/醫藥倉庫：需額外配置HEPA濾網吸塵器，防止粉塵擴散8。

防靜電需求：使用防靜電布擦拭電子元件貨架8。

五、成本與效率平衡

中小型倉庫：優先選擇手動工具+清潔劑組合，成本低且靈活。

大型立體庫：投資自動化設備（如專利吸塵清掃裝置），長期降低人力成本7。

通過上述方案，清掃系統可針對貨架底部的清潔難點實現精準處理，兼顧效率與衛生標準。具體實施需結合倉庫類型（如醫藥、物流、商超）調整設備選型和清潔頻率。