防爆真空清掃系統的日常維護需兼顧設備性能、防爆安全及操作規范,以下是核心維護要點:
一、日常檢查與基礎維護
外觀檢查
每日檢查設備外殼、軟管、吸頭等部件是否破損、裂紋或腐蝕,確保無漏氣或結構損傷。
確認防爆標志和認證標識清晰可見,設備無非原廠改裝部件。
電氣系統檢查
檢查電源線、插頭和插座是否破損,接地是否良好,避免漏電風險。
監聽電機運行聲音,排查異常振動或過熱現象。
過濾系統維護
每日清理或更換集塵袋/容器,避免粉塵堆積超過安全容量。
檢查高效過濾器(如HEPA或防爆型)是否堵塞,使用壓縮空氣反向清潔或按周期更換(通常3-6個月)。
防爆性能驗證
確認設備接地裝置可靠,防止靜電積聚。
檢查防爆接頭、密封件是否完好,避免粉塵進入電氣部件。
二、清潔與保養重點

集塵容器清理
斷電并釋放內部壓力后,使用防爆工具清理粉塵,避免金屬碰撞火花。
吸頭與軟管維護
定期清除吸頭、軟管內的堵塞物,用濕布擦拭軟管內壁殘留粉塵。
傳動系統保養
檢查皮帶張緊度,及時更換磨損部件,確保動力傳輸穩定。
三、定期深度維護(每月/季度)
密封件檢查
更換老化或磨損的密封圈、墊片,保證氣密性。
電機與軸承維護
按說明書要求潤滑電機軸承,使用防爆型潤滑劑。
防爆部件檢測
測試過載保護、溫度傳感器等安全裝置是否正常。
委托專業機構定期檢測隔爆外殼完整性。
四、安全操作規范
使用環境要求
僅在指定防爆區域(如Zone 21/22)使用,避免吸入易燃爆物質(如金屬粉末、溶劑蒸汽)38。
操作注意事項
啟動前確保設備接地,遠離火源或高溫環境。
禁止在運行中打開集塵容器或拆卸部件。
五、故障處理與記錄
常見問題排查
吸力下降:檢查過濾器堵塞、軟管漏氣或集塵容器滿載。
異常噪音:排查傳動部件松動或電機故障。
維護記錄
記錄每次維護時間、內容及更換部件,便于追蹤設備狀態。
六、專業維護建議
每年由廠家或認證機構進行全面檢修,校準安全裝置。
對長期停用的設備進行封存處理,定期檢查防銹和密封性。
通過以上維護措施,可確保防爆真空清掃系統高效運行,同時降低爆炸風險。如需更詳細的維護流程或技術參數,可參考相關廠商手冊或聯系專業機構。