在防爆高負壓脈沖袋式除塵器的設計中，需要考慮防爆功能。為此，除塵器內部采用防靜電濾袋，在除塵器內部，高濃度粉塵隨在流動過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產生靜電。為消除滌綸針刺氈易產生靜電不足，濾袋布料中中紡入導電的金屬絲或碳纖維，在安裝濾袋時，濾袋通過鋼骨架和多孔板相連，經過殼體連入車間接地網。

防爆脈沖袋式除塵器的基本特征和工作原理如下：

1. 防爆設計：

• 設備選用防爆材料制造，保證在發生內部爆炸時不致引起外部設備的爆炸傳播；

• 濾袋材質采用防靜電處理，降低因靜電積聚引發的火花可能；

• 配備有泄壓裝置，如防爆閥或泄爆片，能夠在內部壓力突然升高時迅速釋放能量，防止爆炸擴大；

• 具有高等級的電氣防爆配置，比如防爆電磁閥和防爆電控元件，確保整個電控系統的安全性。

2. 脈沖清灰技術：

• 利用壓縮空氣通過脈沖閥瞬間釋放，形成強有力的氣流，對濾袋進行周期性清灰，清灰力度強且效果好，能保持濾袋持續有效地過濾粉塵；

• 采用分室停風脈沖噴吹清灰方式，可以在線清灰，不影響其他濾袋的工作，從而提高了整體運行效率。

3. 高負壓特性：

• 設備能在較高負壓狀態下穩定運行，適合需要較強吸力的場合，例如大型煤場、化工原料處理車間等；

• 能夠處理大風量、高濃度的含塵氣體，確保即使在高負壓條件下仍能保持良好的除塵效果和較低的排放濃度。

4. 結構特點：

• 結構緊湊，通常由上箱體、中箱體（含濾袋）、下部灰斗、脈沖噴吹系統等組成；

• 中箱體內部設置合理的風道結構，配備斜隔板，有利于氣流均勻分布和粉塵沉降；

• 維護便捷，濾袋更換方便，且維護工作量相對較小。

總結來說，防爆高負壓脈沖袋式除塵器因其卓越的防爆性能和高效的除塵效能，在易燃易爆粉塵處理領域有著廣泛應用，尤其適合那些安全生產要求極高的行業。同時，此類設備通過技術創新和優化設計，不斷提升除塵效率和降低運營成本，滿足日益嚴格的環保排放標準。