以下是針對造紙廠防爆真空清掃系統的除塵方案設計，結合行業特性與安全要求，綜合多來源信息整理而成：

一、方案必要性

粉塵爆炸風險

造紙廠粉塵（如淀粉、紙屑、回收纖維）具有可燃性，尤其淀粉投料車間粉塵遇明火易爆炸57。

粉塵濃度達到爆炸下限（如淀粉云最低爆炸濃度50g/m3）或高溫烘干區紙屑堆積，均可能引發事故。

傳統清掃缺陷

人工清掃易揚塵，移動式吸塵器無法覆蓋死角，且電火花可能引燃粉塵。

二、防爆真空清掃系統核心設計

系統構成

組件 防爆要求與功能 參考來源

真空主機 隔爆型電機+抗爆殼體（耐壓≥0.01MPa），配置泄爆膜片/無焰泄爆裝置，爆炸時快速泄壓411 1411

除塵單元 兩級過濾：旋風分離器（預除大顆粒）+ PTFE覆膜防靜電濾筒（過濾效率99.9%，阻燃導靜電）113 1513

管道系統 碳鋼材質DN100主管+DN50支管，彎曲半徑≥2.5D；全程防靜電接地，防粉塵摩擦起火612 612

吸塵工具 防靜電PU軟管（耐溫80℃）、堆料三角吸嘴，適配高溫烘干區紙屑清掃512 5912

關鍵安全技術

火花防控：管道安裝火花探測傳感器，聯動高壓噴淋系統瞬間滅火12；

隔爆設計：隔爆閥阻斷爆炸傳播，旋轉卸料閥防止回火411；

智能監控：PLC系統實時監測壓差、溫度（超70℃報警）、風速（＜35m/s自動調節）。

三、造紙廠定制化應用

重點區域方案

淀粉投料車間

采用集中式系統，主機外置（距車間≥50m），吸塵口覆蓋投料口及輸送帶，避免粉塵云聚集。

紙機烘干區

使用耐高溫吸嘴（耐150℃），軟管配置快速接口，清理烘干輥積塵時避免燙傷。

廢紙回收區

大容量灰斗（≥1m3）收集紙屑，可直接回用制漿，降低原料損耗。

運行優化

節能設計：變頻風機按需調節風量，比多臺吸塵器節能40%112；

自動化維護：脈沖反吹+濾筒自清潔，減少停機時間。

四、實施步驟與建議

風險評估：檢測粉塵爆炸指數（Kst值），確定防爆等級（如21區/22區）1114；

布局規劃：主管道沿設備平臺敷設，每層設2-3個吸塵閥，支持多人同時作業12；

運維要點：

每日檢查泄爆裝置完整性；

每月測試火花探測系統響應速度；

每季度更換防靜電濾筒。

案例參考：某紙廠安裝CVP系統后，車間粉塵濃度從35.5mg/m3降至3mg/m3以下，符合國標7。

引用來源

防爆設計標準：41114

造紙廠粉塵特性：579

系統組件細節：161213

智能控制方案：1012

此方案兼顧安全合規性與生產效能，如需具體設備參數或施工細則，可進一步調取搜索結果中的技術文檔。